金属蚀刻加工的方法根据工件与溶液的接触形式主要有两种，即喷淋式蚀刻和浸泡式蚀刻。蚀刻加工方式的选择的原则有以下两种。

一、生产量：喷淋式蚀刻效率高，速度快，精度高，适合有一定批量的生产，生产易于实现自动化控制，但设备投入大，同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻。浸泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便适合，工件范围广，但不适合大批量生产，同时浸泡式速度，较喷淋式慢，生产效率比喷淋式低，生产过程不易实现自动化控制。

二、工件形状及大小。对于大型工件，由于受设备的限制，采用喷淋式蚀刻难以进行，而浸泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂在喷淋式，有些部位会出现喷淋不到位的情况，而影响蚀刻的正常进行。而浸泡式由于将工件整个浸泡在1蚀刻液中，只要保持溶液和工件之间的动态，就能保证异形工件的各个部位都能充满蚀刻液并，进行新液与旧液的连续更换，使蚀刻能正常进行。

对于不大的平面或近乎于平面的工件，如果条件允许，采用喷淋式蚀刻不管是效率或者精度都优于浸泡式蚀刻。所以对于批量大，工件大小适中，形状简单的平面形状的工件，以喷淋式为；如果工件外形大，难以采用蚀刻机，工件形状复杂，批量不大，这时以采用浸泡式为宜。